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Plansichter Galileo

Macinazione

Plansichter Galileo

Galileo, rappresenta il risultato di una grande attività di ricerca e sviluppo, svolta dal nostro dipartimento tecnico. Una struttura che si distingue per l’utilizzo di materiali molto nobili, quali acciaio inox e alluminio anodizzato; quindi, si evitano le contaminazioni delle farine. La parte centrale, in robusta struttura in acciaio verniciato, congiunge le parti laterali e ne imprime il moto grazie ad un contrappeso regolabile mediante robuste barre filettate! Le pareti sono isolate termicamente, attraverso l’utilizzo di pareti in acciaio inox AISI 304, con schiuma poliuretanica, che consente di ridurre le condense interne!

CARATTERISTICHE TECNICHE

Macchina costituita da:

  • incastellatura centrale in lamiera elettrosaldata sospesa con canne flessibili dotata di albero di comando con contrappeso sostenuto da cuscinetti oscillanti a doppia fila di rulli a botte;
  • due cabine porta telai, avvitate alla incastellatura centrale, costituite in lamiera elettrosaldata con montanti in alluminio: pareti perimetrali coibentate per evitare fenomeni di condensa nelle cabine in acciaio INOX;
  • porte a perfetta chiusura, anch’esse coibentate, bloccate ai cassoni con viti, interamente in acciaio INOX;
  • telai in alluminio;
  • telaini in alluminio con porta guarnizioni intercambiabili con elementi liberi per la pulizia delle velature e l’espulsione.

Macchina corredata di:

  • canne di sospensione in vetroresina;
  • manichelle di entrata e uscita prodotti;
  • tavoloni di entrata ed uscita;
  • guarnizioni di acciaio INOX o di materiale plastico secondo il diagramma;
  • elementi liberi di pulizia guarnizioni e espulsori prodotti.

Sistema di sospensione solido, e bilanciato mediante canne in fibra di vetro. Una serie di bulloni ampiamente dimensionati, sono direttamente filettati sulla struttura, garantendo affidabilità negli anni.
Porte di chiusura costituite da pannelli in acciaio inox AISI 304 per la parete interna, e policarbonato lucido per la parete esterna! L’intercapedine è riempita da 30 mm di policarbonato espanso, per aumentare l’isolamento termico delle camere di stacciatura.
Le farine alimentari sono quindi sempre a contatto con materiali nobili, rimanendo inalterate nel composizione organica, e incontaminate da agenti inquinanti. Inoltre la coibentazione delle pareti, permette di ridurre drasticamente la formazione di condensa all’interno dei cassoni.
Strutture laterali, con telaio strutturale composto da solidi profili in alluminio anodizzato e pannelli in acciaio inox a doppia lamina, con intercapedine di 25 mm riempita da poliuretano espanso.
Telai farine brevettati, composti da solida struttura in alluminio anodizzato e vassoi in acciaio inox, senza saldature, con angoli estremamente puliti. Inoltre, il ridotto ingombro, consente una maggiore superficie stacciante, senza paragoni (0,339 mq ciascuno o 0,42 mq per dimensioni XLcadauno)
Manutenzione ridotta, con sistemi di ingrassaggio centralizzati, che consento di lubrificare in modo semplice tutti gli organi di rotazione, ampiamente dimensionati per una durata straordinaria nel tempo!
L’innovazione tecnologica, il rispetto delle norme sanitarie, la durabilità nel tempo, sono il frutto dello sviluppo di idee innovative, che guardano al futuro.

Strutture laterali, con telaio strutturale composto da solidi profili in alluminio anodizzato e pannelli in acciaio inox a doppia lamina, con intercapedine di 25 mm riempita da poliuretano espanso.

Telai farine brevettati, composti da solida struttura in alluminio anodizzato e vassoi in acciaio inox, senza saldature, con angoli estremamente puliti. Inoltre, il ridotto ingombro, consente una maggiore superficie stacciante, senza paragoni (0,339 mq ciascuno o 0,42 mq per dimensioni XLcadauno)

Manutenzione ridotta, con sistemi di ingrassaggio centralizzati, che consento di lubrificare in modo semplice tutti gli organi di rotazione, ampiamente dimensionati per una durata straordinaria nel tempo!

L’innovazione tecnologica, il rispetto delle norme sanitarie, la durabilità nel tempo, sono il frutto dello sviluppo di idee innovative, che guardano al futuro.

Sistema di sospensione solido, e bilanciato mediante canne in fibra di vetro. Una serie di bulloni ampiamente dimensionati, sono direttamente filettati sulla struttura, garantendo affidabilità negli anni.

Porte di chiusura costituite da pannelli in acciaio inox AISI 304 per la parete interna, e policarbonato lucido per la parete esterna! L’intercapedine è riempita da 30 mm di policarbonato espanso, per aumentare l’isolamento termico delle camere di stacciatura.

Le farine alimentari sono quindi sempre a contatto con materiali nobili, rimanendo inalterate nel composizione organica, e incontaminate da agenti inquinanti. Inoltre la coibentazione delle pareti, permette di ridurre drasticamente la formazione di condensa all’interno dei cassoni.

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