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L’épeautre est l’une des céréales les plus anciennes et les plus prisées pour sa polyvalence et ses qualités nutritionnelles. Sa transformation industrielle nécessite des technologies et des machines de minoterie spécifiques pour garantir un produit final propre, sûr et de haute qualité, adapté tant à l’industrie agroalimentaire qu’aux magasins spécialisés.

Nettoyage de l’épeautre: qualité et hygiène grâce au Dry Scrubbing

La première étape du processus de production est le nettoyage de l’épeautre, essentiel pour éliminer poussières, résidus et impuretés provenant des champs.

Omas adopte la Technologie Dry Scrubbing (DST), un système innovant de nettoyage à sec qui retire les impuretés sans utiliser d’eau lors de cette phase initiale. Ce choix garantit un processus plus durable et hygiénique que les méthodes traditionnelles. En effet, le mouillage du grain n’intervient qu’une fois celui-ci décortiqué, permettant une meilleure absorption de l’eau.

Pour un nettoyage efficace de l’épeautre, nous proposons des solutions technologiques de pointe, telles que des décortiqueuses pour épeautre, des brosses, des séparateurs et des tarares verticaux. Ce sont les instruments idéaux pour enlever impuretés, poussière, paille et pierres. L’utilisation de mesureurs d’humidité permet en outre de surveiller et de maintenir le niveau optimal pour la conservation et les phases de traitement de l’épeautre ultérieures.

Mouture de l’épeautre: précision et xontrôle avec le Flexy Mill

La mouture de l’épeautre est une phase clé qui détermine la granulométrie, le rendement et la qualité de la farine obtenue.

C’est un processus délicat qui peut être exécuté avec des équipements tels que des broyeurs à cylindres, des impacteurs centrifuges, des sasseurs, des plansifters, des tamis vibrants et des moulins. Ces outils permettent d’obtenir des farines de différentes granulométries et qualités, répondant aux diverses exigences de production. L’emploi de désintégrateurs et de filtres assure également la pureté du produit final.

Le système Flexy Mill d’Omas représente l’expression maximale de flexibilité et de contrôle: il permet d’ajuster automatiquement la vitesse et le sens de rotation des rouleaux, adaptant ainsi le processus aux caractéristiques spécifiques du grain d’épeautre.

Grâce au Direct Drive System (ODS), la distance entre les rouleaux est réglable avec une précision allant jusqu’à 0,004 mm, garantissant des résultats constants et uniformes dans le processus de fabrication de farine d’épeautre.

De plus, la technologie Omas Kers System (OKS) récupère l’énergie cinétique générée par les rouleaux durant le traitement, la transformant en électricité pour alimenter les moteurs-couple. Cela réduit la consommation énergétique jusqu’à 30%, positionnant nos installations d’épeautre comme des solutions à haute efficacité énergétique.

Déchargement et stockage de l’épeautre: flux continu et sécurité

Pour garantir l’intégrité du produit transformé, un stockage et un conditionnement corrects sont fondamentaux. Omas Industries propose des solutions avec des extracteur à vis, des élévateurs, des convoyeurs à chaîne, des balances et des ensacheuses innovantes qui optimisent le processus de déchargement et d’emballage, assurant rapidité et précision.

Le système SCADA permet une surveillance constante de l’ensemble de la ligne de transformation d’épeautre, ajustant automatiquement les flux et les quantités.

Les silos et trémies de stockage de l’épeautre sont conçus pour garantir une uniformité de ventilation et la sécurité alimentaire, prévenant toute contamination et assurant une conservation parfaite.

Conditionnement de l’épeautre: automatisation et précision finale

La dernière étape du processus est le conditionnement, où la qualité du travail précédent doit être préservée jusqu’au produit fini.

En combinant les machines Omas avec le système SCADA, il est possible d’obtenir une gestion entièrement intégrée, avec un contrôle total des flux et une traçabilité élevée du produit.

Autres Céréales et traitements associés

En plus de l’épeautre, notre gamme inclut des machines pour le traitement du blé dur, du blé tendre, du sarrasin, des légumineuses, du maïs, du riz et du seigle, permettant une gestion complète et intégrée des lignes de production de différents types de céréales avec un unique diagramme. Ceci est rendu possible par la capacité de modifier la recette de mouture directement sur l’écran tactile du laminoir.