Omas выходит на пакистанский рынок

Завод производительностью 300 тонн в сутки с лучшими технологиями для современного мукомольного завода.

Компания Omas была выбрана в качестве технологического партнера для нового проекта в провинции Пенджаб. После разработки производственного проекта строительные работы начались в 2022 году.

Проект основан на желании исторической и известной семьи, работающей в этой области с 1990 года, создать в Пакистане мукомольный завод с самым низким энергопотреблением, уделяя особое внимание качеству муки и ее полезности для здоровья. Компания Omas выиграла контракт благодаря своему вниманию и точности в интерпретации потребностей заказчика, которые можно обобщить в следующих трех пунктах.

- Высокие гигиенические стандарты муки для защиты здоровья потребителей

- Экономия электроэнергии

- Гибкость технологии в рецептах помола        

Перейдем к сути проекта.

Линия очистки зерна, а также вибрационный сепаратор, камнеотборник и сортировщик по цвету были оснащены новейшей технологией Omas: усилителем извлечения муки.

Благодаря технологии DST – сухая очистка, усилитель извлечения муки обеспечивает оптимальную очистку пакистанского сорта пшеницы путем точного удаления наружных слоев околоплодника. При этом процессе поверхность зерновки соскабливают, чтобы удалить внешние слои шелухи. Количество удаленных примесей может варьироваться от 0,1% до 1,5% и включать неорганические разновидности, такие как удобрения, инсектициды, почва, песок, грязь и остаточные металлы, обычно измеряемые в зольности, а также органические примеси, такие как бактерии, грибки, плесень и микотоксины.

Помол более чистого зерна означает снижение содержания золы в муке или увеличение ее извлечения до 1%, улучшение качества цвета, устранение присутствия тяжелых микробных содержаний и грибков и, в целом, получение более здорового, высококачественного продукта.

даление химических пестицидов, гербицидов и дезинфицирующих средств имеет важное значение, поскольку недавние исследования показали, что они являются причиной многих пищевых непереносимостей и аллергий, которые ранее относились к  муке и хлебобулочным изделиям.

Зерно, очищенное от органических примесей, не только предотвращает загрязнение самой мельницы, но и позволяет получить микробиологически очищенную муку, которая затем имеет более длительный срок хранения.

Что касается энергоэффективности предприятия, то компании Omas удалось повысить энергосбережение на мельнице,   благодаря вальцовому станку Leonardo. 

Отсутствие приводных ремней в сочетании с инновационной технологией KERS, запатентованной Omas, позволяет регенерировать электрическую энергию за счет кинетической энергии, создаваемой между валками, что означает чистую экономию электроэнергии вальцового станка  на  20–25 % по сравнению с любой машиной с ременным приводом.

Инверторы применяются к двигателям с достаточной мощностью, чтобы обеспечить фактическое использование только той энергии, которая необходима для каждого этапа процесса.

 

Прямое применение моментных двигателей на  вальцовом станке позволяет независимо изменять и контролировать соотношение скоростей любого цилиндра, чтобы практически мгновенно оптимизировать производство муки от грубого до тонкого помола; также можно отслеживать и контролировать качество клейковины, избегая излишнего давления, что является поистине уникальным. Наконец, Leonardo позволяет переходить от одного рецепта к другому всего за несколько быстрых шагов.

Что касается планировки здания, благодаря «встроенному двигателю» в сочетании с нашей концепцией вилочного контакта и вальцового станка  Leonardo мы можем буквально исключить один этаж: тот, который предназначен для установки двигателей управления. В этом проекте первый этаж был полностью отведен под упаковку и хранение готовой продукции, поскольку не требовалось устанавливать никакого оборудования. Это означает, что высота здания и фундамента уменьшилась на 25 %, а затраты на строительство и время значительно сократились.

Высокие стандарты гигиены, которые требовал заказчик, были соблюдены благодаря простоте очистки и осмотра вальцового станка, который приподнимается над землей, для удобства очистки и обслуживания.

Компания Omas завершила работу, предоставив услугу удаленного мониторинга для  веб - доступа (OTS) и управлением установкой с помощью нескольких устройств (по выбору с телефона, планшета или ПК).

Этот проект, выполненный по индивидуальному заказу, является наградой за большие инновации компании Omas, которая всегда ставила клиента на первое место, предлагая лучшие и технологически передовые решения.

Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу info@omasindustries.com

АНГОЛА: Omas Flexy Mill — сердце крупнейшего продовольственного комплекса Луанды.