Leonardo

Leonardo

Rivoluzionario. Unico. Straordinario.

Il laminatoio

Leonardo

Il laminatoio è una delle macchine principali in ogni impianto di macinazione. Omas ha fatto del Laminatoio Leonardo il cuore tecnologico dell’azienda, frutto di grandi ricerche e studi del reparto R&D. Protetto da brevetto internazionale, Leonardo ha rivoluzionato il mondo della molitoria, portando quest’arte ad un livello superiore, dove alte performance di macinazione incontrano il risparmio energetico.

Leonardo è il fiore all’occhiello di Omas che, grazie alla nuova tecnologia brevettata OKS, permette di risparmiare energia mentre i motori inseriti all’interno della macchina permettono di eliminare un piano in fase di progettazione di nuovo impianto molitorio. 

Le tecnologie che rendono Leonardo il laminatoio
Rivoluzionario. Unico. Straordinario.

Omas Kers Unit - Energy Saving
Con il sistema brevettato OKS – Omas Kers System il laminatoio Leonardo di OMAS permette di recuperare l’energia prodotta dal motore installato sul cilindro lento, che viene istantaneamente utilizzata dal motore veloce ottenendo coì un una consistente riduzione dei costi energetici complessivi.
Leonardo Economy in building layout

L'applicazione diretta agli alberi dei cilindri, consente una semplificazione dell'impiantistica generale. I vantaggi di questa rivoluzionaria applicazione, consentono quindi un rimborso immediato dell’investimento.

Omas Pressure System

Sistema di controllo e misurazione della pressione dei rulli macinanti, mediante dispositivo a celle di carico applicate direttamente ai sistemi di attuazione dei cilindri.

Omas Drive System

Con l'aggiunta dei motori brushless per la regolazione dei gap tra i rulli, i mulini saranno in grado di impostare a livello micrometrico la distanza tra i rulli.

  • 4-8 rulli orizzontali per una macinazione spinta
  • Elevato risparmio energetico
  • Tecnologia brevettata OKS – Omas KERS System (Kinetic Energy Recovery System) possibilità di recuperare energia per effetto del trascinamento del cilindro lento da parte di quello veloce
  • Manutenzione: tempi e costi ridotti oltre il 90%
  • Set up dei parametri di macinazione in pochi secondi da touch screen con variazione delle singole velocità di ogni rullo
  • Possibilità di inversione delle funzioni taglio-dorso mediante inversione del rullo lento con il rullo veloce, e viceversa da touch screen
  • OPS (Omas Pressure System): sistema di misurazione della pressione di macinazione
  • ODS (Omas Drive Dystem): sistema di controllo automatico (+/- 0.002 mm precision) degli assi di macinazione
  • Eliminazione del piano motorizzazioni e semplificazione dell'impiantistica generale
  • Estrema sicurezza di lavoro per gli operatori, in quanto sono stati eliminati tutti i cinematismi
  • Better living: ridotto impatto ambientale con conseguente riduzione CO2
  • Straordinaria affidabilità
  • Silenziosità estrema dei motori
  • Non sono necessarie opere di scavo e canalizzazioni di muratura
  • Facile pulizia del pavimento, anche sotto la macchina, per un'ottima igiene ambientale

Il perfetto controllo della macinazione

Macchina automatica con 4-8 rulli orizzontali per una macinazione spinta. Macchina carenata costituita da una struttura differenziata composta da 3 tipi di materiali strutturali quali:

  • Acciaio inox AISI 304, sulle superfici a contatto con le farine, che rendono la struttura interna completamente liscia ed esente da materiali contaminanti.
  • Profili in alluminio anodizzato, che consentono di aumentare la robustezza dell’intera struttura. I profili subiscono un trattamento elettrochimico, che consente una notevole pulizia superficiale, un apprezzabile estetica; inoltre consentono una forte riduzione delle vibrazioni, grazie ad un trattamento di riempimento interno delle cavità, mediante materiale fonoassorbente!
  • Acciaio al carbonio elettrosaldato e verniciato, con telaio intrecciato per dare una maggiore resistenza strutturale e consentire una notevole riduzione delle vibrazioni.
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Tra Leonardo e un laminatoio tradizionale

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