• 28 juillet 2017 •

Les technologies Omas au service de l'industrie de la minoterie iranienne

C'est avec grand plaisir que nous avons accueilli, en mai dernier, un hôte d'exception, l'Ingénieur Mortazavi, Board Director de la “Federation of Iranian Food Industry” et président de la “Iran Flour Millers Association”.

Au cours des trois journées de visite, nous avons pu lui présenter les nouvelles technologies développées par Omas Industries, en portant une attention particulière au concept révolutionnaire représenté par l’ appareil à cylindres Leonardo S et par le stérilisateur à blé Giotto.

La visite s'est donc extrêmement bien déroulée du point de vue technique et du point de vue humain. On a analysé les futurs scénarios probables de l'industrie de la minoterie en Iran ainsi que les exigences techniques de développer de nouveaux processus pour rendre les installations de minoterie du pays plus efficaces et efficientes pour:
 

• réduire la consommation d'énergie par tonne
• augmenter la quantité de farine, en éliminant les agents contaminants et les impuretés dues aux cultures industrielles.

Omas Industries met donc ses propres technologies, Leonardo S et Giotto, au service de ces grands objectifs.

L’ appareil à cylindres Leonardo qui révolutionne la manière de penser assure d'innombrables avantages techniques, énergétiques, économiques, fiscaux et de sécurité, comme aucun autre appareil à cylindres au monde.

Ces avantages évidents et tangibles sont impossibles avec un appareil à cylindres muni d'une traction à courroie. En particulier, soulignons:
 

• la réduction de la consommation d'énergie jusqu'à 77 % en considérant les mêmes passages qu'une machine traditionnelle.
• Possibilité de modifier la vitesse de chaque rouleau de mouture,  qui permet de construire différentes technologies de mouture avec les différents types de céréales.
• Possibilité d'installation sur un bâtiment avec un étage de moins par rapport aux motorisations à courroie traditionnelles.
• Possibilité de modifier le nombre de tours des rouleaux d'alimentation en les synchronisant sur la portée souhaitée.
• Réduction draconienne des entretiens.
• Réduction draconienne du bruit.
• Augmentation de la sécurité sur les lieux de travail, grâce à l’élimination de tous les cinématismes qui sont souvent la cause d'accidents.

Le stérilisateur Giotto est en revanche un instrument de travail efficace pour le vannage de la céréale. Les outils de travail spéciaux, d'une forme arrondie et avec une surface abrasive, permettent l’enlèvement d'un pourcentage de son qui peut varier de 0,2 à 0,8%.

Giotto permet également aux techniciens de régler le temps de traitement du blé à l'intérieur du rotor : avec une simple interface PLC de commande, l'opérateur parvient à gérer une guillotine pneumatique qui règle la surface de sortie du blé et donc son séjour à l'intérieur du rotor abrasif.

Giotto n'endommage pas les matières premières grâce à un traitement délicat qui ne concerne que la surface ! Les résultats consistent dans la réduction: 
 

• des produits phytosanitaires en général
• des champignons
• des bactéries
• des pesticides
• des MOULD
• des cendres
• des CBT

Tous nos remerciements donc à M. Mortazavi et à notre Regional Sales Manager M. Mhertas.