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• 26 septembre 2016 •
Omas a réalisé Galileo, le seul plansichter au monde conçu pour éviter à l'intérieur le point de rosée et, par conséquent, la formation de la condensation dangereuse et nocive dérivant de l'eau de processus.
Le point de rosée est dû à la différence de température entre l'air chaud et humide dérivant du processus de mouture et la paroi interne du canal de tamisage réalisé en fer qui atteint une température de 10-15°C.
La présence de rosée ou de condensation à l'intérieur de la machine provoque une agglomération de la farine, créant ainsi un milieu idéal pour le développement de cultures bactériennes dangereuses.
Les bactéries sont normalement présentes dans les farines mais la présence d'humidité et d'amidon, une source de nourriture riche, fait en sorte que ces bactéries prolifèrent en l'espace de 24–48 heures.
La charge bactérienne de la farine représente également le degré d'hygiène de l'entreprise et, par conséquent, elle qualifie le moulin comme étant conforme ou non pour la fourniture de farine destinée aux aliments pour bébé et aux grands groupes industriels, comme Nestlé et McDonald’s.
Omas a conçu un plansichter unique au monde, avec des parois sur le périmètre constituées par des panneaux sandwich réalisés grâce à l'accouplement de 2 coques en acier inox aisi 304 et injecté ensuite avec du polyuréthane expansé à base de h2o qui en garantit l'isolation thermique parfaite.
Pour éviter les ponts thermiques, le châssis des cabines a été réalisé en aluminium extrudé à double paroi avec chambre à air : un milieu parfait qui assure un tamisage optimal des farines également dans des conditions climatiques extrêmes, froides et très humides.
Le plansichter Galileo permet donc d'éviter la formation de la condensation en limitant par conséquent la charge bactérienne de la farine et en assurant le plus haut niveau d'hygiène de l'installation meunière.
