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La transformation du riz grâce aux machines de Omas Industries englobe plusieurs étapes cruciales visant à garantir un produit de qualité supérieure. Du nettoyage à la mouture, du stockage à la gestion des flux et au conditionnement, chaque phase bénéficie de technologies avancées et d’instruments d’une précision inégalée.

Nettoyage et préparation du riz: des machines spécialisées Omas

La phase de nettoyage du riz est primordiale pour obtenir une matière première de haute qualité. Les machines pour rizeries employées à ce stade, incluant la brosse à grain, le séparateur vibrant, le trieur vertical et l’épierreur, éliminent efficacement les impuretés, corps étrangers et matériaux indésirables du riz brut. Des instruments de précision, tels que le capteur d’humidité, garantissent que le riz présente les valeurs optimales avant la suite du processus. De plus, le trieurs à grains et l’étape d’humidification préparent idéalement le riz pour la phase de la mouture.

Mouture du riz: technologies et équipements de pointe

La mouture du riz nécessite diverses opérations mécaniques pour transformer le grain brut en produit fini (farine, semoule ou riz usiné). Parmi les équipements essentiels de cette filière, nous retrouvons le laminoir, le plansichter, le séparateur-tamiseur (semoulerie) et le moulin à marteaux. 

Ces machines sont complétées par des dispositifs comme le détacheur centrifuge et le désintégrateur pour une mouture fine, uniforme et précise. Le désinsectiseur assure, quant à lui, une protection continue du riz contre toute infestation. 

Le système Omas Cylinders System (OCS), intégré au broyeur à cylindres Leonardo Edge, représente une innovation majeure. Il surveille en temps réel la température des cylindres, prévenant ainsi les surchauffes qui pourraient altérer la qualité de la farine de riz.

Stockage, gestion et conditionnement du riz: efficacité et qualité garanties

Les opérations de gestion des flux, de déchargement et de stockage de riz sont vitales pour préserver l’intégrité et la qualité du riz transformé. Grâce à l’utilisation de balances trémies, convoyeur à chaîne, de doseurs et d’extracteurs, il est possible de gérer avec une grande précision le débit et la quantité de riz. 

Les élévateurs à godets, les convoyeurs industriels et les ensacheuses contribuent au mouvement et au conditionnement du produit, tandis que les vannes régulent le passage dans les différents processus. 

L’intégration native du système SCADA au sein du moulin à riz permet un suivi complet des flux, un contrôle précis des consommations énergétiques et une gestion intelligente de l’ensemble des étapes de minoterie.