Il laminatoio

Leonardo

Il laminatoio rappresenta una delle macchine principali per ogni impianto di macinazione. Leonardo incarna tutta l’esperienza e l’evoluzione tecnologica, frutto di grandi ricerche e studi del nostro reparto R&D. Protetto da un brevetto internazionale, le soluzioni proposte sono destinate a rivoluzionare completamente il mercato dell’industria molitoria. Partiamo dalle idee e le trasformiamo in realtà!

Leonardo è il fiore all’occhiello di Omas che, grazie alla nuova tecnologia brevettata OKS, permette di risparmiare fino al 70% di energia mentre i motori inseriti all’interno della macchina permettono di eliminare un piano in fase di progettazione di nuovo impianto molitorio. Rivoluzionario, Unico, Straordinario… questo è il laminatoio Leonardo!

Le tecnologie che rendono Leonardo il laminatoio
Rivoluzionario. Unico. Straordinario.

OKS, Omas Kers System, è il sistema brevettato da Omas che consente il recupero dell’energia del cilindro veloce su quello lento permettendo fino al 70% di risparmio energetico all’intero impianto molitorio.

KERS: Kinetic Energy Recovery System, è la tecnologia applicata da Omas al laminatoio Leonardo che si basa su un sistema di recupero dell’energia cinetica.

L'applicazione diretta agli alberi dei cilindri, consente una semplificazione dell'impiantistica generale. I vantaggi di questa rivoluzionaria applicazione, consentono quindi un rimborso immediato dell’investimento.

Sistema di controllo e misurazione della pressione dei rulli macinanti, mediante dispositivo a celle di carico applicate direttamente ai sistemi di attuazione dei cilindri.

Con l'aggiunta dei motori brushless per la regolazione dei gap tra i rulli, i mulini saranno in grado di impostare a livello micrometrico la distanza tra i rulli.

4-8 rulli orizzontali per una macinazione spinta
Risparmio energetico fino al 70%
Tecnologia brevettata OKS – Omas KERS System (Kinetic Energy Recovery System) possibilità di recuperare energia per effetto del trascinamento del cilindro lento da parte di quello veloce
Manutenzione: tempi e costi ridotti oltre il 90%
Set up dei parametri di macinazione in pochi secondi da touch screen con variazione delle singole velocità di ogni rullo
Possibilità di inversione delle funzioni taglio-dorso mediante inversione del rullo lento con il rullo veloce, e viceversa da touch screen
OPS (Omas Pressure System): sistema di misurazione della pressione di macinazione
ODS (Omas Drive Dystem): sistema di controllo automatico (+/- 0.002 mm precision) degli assi di macinazione
Eliminazione del piano motorizzazioni e semplificazione dell'impiantistica generale
Estrema sicurezza di lavoro per gli operatori, in quanto sono stati eliminati tutti i cinematismi
Better living: ridotto impatto ambientale con conseguente riduzione CO2
Straordinaria affidabilità
Silenziosità estrema dei motori
Non sono necessarie opere di scavo e canalizzazioni di muratura
Facile pulizia del pavimento, anche sotto la macchina, per un'ottima igiene ambientale

Il perfetto controllo della macinazione

Macchina automatica con 4-8 rulli orizzontali per una macinazione spinta. Macchina carenata costituita da una struttura differenziata composta da 3 tipi di materiali strutturali quali:

Acciaio inox AISI 304, sulle superfici a contatto con le farine, che rendono la struttura interna completamente liscia ed esente da materiali contaminanti.
Profili in alluminio anodizzato, che consentono di aumentare la robustezza dell’intera struttura. I profili subiscono un trattamento elettrochimico, che consente una notevole pulizia superficiale, un apprezzabile estetica; inoltre consentono una forte riduzione delle vibrazioni, grazie ad un trattamento di riempimento interno delle cavità, mediante materiale fonoassorbente!
Acciaio al carbonio elettrosaldato e verniciato, con telaio intrecciato per dare una maggiore resistenza strutturale e consentire una notevole riduzione delle vibrazioni.

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