Automatisation des processus de mouture
L’interface Multidevice d’Omas révolutionne le contrôle de la mouture grâce à un système intuitif et hautement flexible. Via une interface tactile avancée, les paramètres de mouture peuvent être configurés en quelques secondes, ajustant précisément la vitesse de chaque rouleau pour optimiser le processus selon les besoins spécifiques. De plus, la fonction d’inversion coupe-dos permet d’alterner entre le rouleau lent et rapide directement depuis le panneau de commande, sans intervention mécanique. Cette technologie garantit non seulement une efficacité opérationnelle accrue, mais aussi une flexibilité inégalée, permettant une adaptation rapide du processus de production à différents types de céréales et de produits finis.
Le système SCADA d’Omas offre un contrôle complet et en temps réel de l’ensemble de l’installation de mouture, garantissant une efficacité maximale et une automatisation avancée.
Les opérateurs peuvent surveiller chaque étape du processus de production, en analysant des paramètres clés tels que le débit du produit, la consommation énergétique et l’état général de l’installation.
L’interface HMI d’Omas permet un contrôle direct des machines, donnant aux opérateurs la possibilité d’ajuster précisément les critères de fonctionnement. Grâce à l’analyse des données en temps réel, SCADA détecte rapidement toute anomalie, réduisant ainsi les arrêts de production et optimisant les performances.
De plus, la possibilité d’archiver et de comparer les données historiques favorise une amélioration continue du processus, garantissant une qualité constante et une productivité maximale.
Capteur de contrôle de la température des rouleaux, qui vérifie si la machine fonctionne de manière uniforme sur toute la surface de mouture ou si un recalibrage est nécessaire.
Le capteur de contrôle de la température des rouleaux assure un suivi constant et précis du fonctionnement de la machine sur toute la surface de mouture.
En détectant en temps réel les variations de température, ce système permet de vérifier si le processus est uniforme ou s’il nécessite des ajustements pour optimiser les performances.
Un contrôle précis de la température permet d’éviter les surchauffes localisées, de réduire l’usure des composants et d’améliorer la qualité de la mouture, garantissant ainsi une efficacité opérationnelle optimale et une durée de vie prolongée des équipements.
