MAURITANIE : PREMIER PÔLE ALIMENTAIRE INTÉGRÉ EN AFRIQUE DE L’OUEST

Omas Industries s'est adjugée en août 2015 le contrat pour la réalisation d'un moulin à blé dur d'une capacité de 150 TPD à Nouakchott, la capitale de la Mauritanie.

Le moulin fait partie d'un projet privé pour la réalisation du premier pôle alimentaire intégré comprenant le stockage des céréales, une installation de mouture et un laboratoire pour la production de pâtes.

Le projet, d'une valeur de 25 millions d'euros, est un exemple de synergie parfaite entre 3 sociétés italiennes leaders dans leurs secteurs spécifiques : Fava est le fournisseur de la Ligne de fabrication des pâtes, Frame s'occupe de la zone de stockage et de manutention des matières premières et Omas fournit la ligne de mouture.

Il s'agit d'une filière intégrée qui part du blé pour arriver à la production des pâtes, en contrôlant toute phase du processus afin de garantir une haute efficacité, des coûts de production minimaux et une qualité absolue du produit fini.

Omas Industries a été choisie pour fournir le moulin à blé dur grâce à :

• un projet technologique qui permettra d'obtenir des performances uniques : le taux d'extraction des semoules pour la fabrication des pâtes, d'après les spécifications de la société FAVA, sera de 75-78%.
   
• une faible consommation d'énergie, de l'ordre de 50 kW/h par tonne de blé et le haut degré d'automatisation du processus de mouture.
   
• l'excellente fabrication italienne de toutes les machines de processus avec une garantie de 24 mois : de la décortication à la mouture et au calibrage des semoules.
   
• la fourniture des décortiqueurs du blé dur Dante avec : 8 meules d'un diamètre de 420 mm et traitement anti-usure pour obtenir un degré d'enlèvement du son jusqu'à 12 %.
   
• l'utilisation de la technologie innovante du appareil à cylindres Leonardo qui permet des économies d'énergie de l'ordre de 25-30% par rapport au appareil à cylindres traditionnel.
• la production de semoules à granulométrie variable par l'intermédiaire de recettes en appliquant des vitesses différentielles différentes aux rouleaux.
   
• la fourniture des Plansifters Galileo entièrement réalisés avec des panneaux sandwich en acier INOX, isolés et sans point de rosée pour éviter les problèmes de condensation.

Le projet, un Green Field, verra le jour dans une nouvelle zone industrielle. Le moulin sera conçu pour doubler la capacité et il sera installé dans un nouveau bâtiment, entièrement conçu et fourni par Omas Industries.

L'installation d'automatisation du moulin prévoit la gestion des silos de stockage des matières premières et le transport des semoules vers le laboratoire de production des pâtes où l'on installera une ligne pour les pâtes courtes et une ligne pour les pâtes longues.

En outre, l'installation permettra de prévoir l'ensachage des produits finis pour les vendre sur le marché local.

On a porté une attention particulière à la formation des techniciens préposés à la gestion de l'installation, qui ont participé à des stages spécifiques pour l'utilisation du moulin et du laboratoire de production des pâtes.

L'ensemble du projet est un excellent exemple de synergie entre différentes technologies italiennes à la conquête des nouveaux marchés émergents.

Pour toute renseignement complémentaire, contacter le Directeur Commercial P. Barbalarga.