VIETNAM : MINOTERIE GLUTEN FREE POUR TRANSFORMER CÉRÉALES ET LÉGUMES

Liwayway (Oishi), multinationale asiatique, leader du marché dans plus de 10 pays pour la production de produits reconstitués et de snack food, a choisi la technologie OMAS pour la réalisation du premier moulin alterné au monde, alimenté en céréales et de légumineuses de toute sorte

En juillet 2017, la société LIWAYWAY et OMAS ont lancé le premier moulin alterné au monde, capable de produire alternativement 20 types de semoules ou 15 types de farines fines.

Le nouveau dispositif, installé à Ho Chi Minh City, a été réalisé pour produire des matières premières devant alimenter les trois sites de transformation secondaire présents dans le sud, le centre et le nord du Vietnam.

Le nouveau dispositif a été installé dans une structure de ciment et d’acier, à l’intérieur d’un hangar, restructuré et répondant aux rigoureux standards hygiéniques de la production alimentaire.

L’installation produira alternativement des semoules ou des farines qui formeront les matières premières pour l’extrusion, l’expansion, la cuisson, le séchage et la friture de plus de 30 lignes de snack food.

LIWAYWAY détient en effet 70 % du marché vietnamien, avec plus de 45 sortes de snack différents, connus sous le nom de la marque “Oishi”, constituée en 1974 et appréciée partout en Extrême-Orient.

Le moulin, à la pointe de l’innovation, produira toutes les farines de manière intégralement automatisée, avec des recettes mémorisées et reproduisibles.

OMAS, malgré la concurrence des grandes sociétés de construction de moulins, a été choisi comme fournisseur de l’installation, notamment parce qu’il offrait les avantages suivants :

 

  • La flexibilité technologique, unique au monde, obtenue grâce aux innovants  appareils à cylindres  LEONARDO qui offrent une variation autonome de la vitesse des cylindres et de la configuration du broyage.
    Cette technologie, réalisée pour la première fois, permettra de passer d’une configuration « coupe contre coupe » pour l’extraction de semoules épaisses, à une configuration « dos contre dos » pour l’extraction de farines fines.
    Cette solution évite la nécessité d’une section complémentaire spéciale et en stand-by, pour le broyage des grosses semoules en farine.
     
  • L’appareil à cylindres , doté de cylindres de 300 millimètres de diamètre, à tours variables, permet d’obtenir toute sorte de rapport de broyage de 1:1,25 jusqu’à 1:5, et de broyer, donc, du maïs, du riz, des légumineuses avec un rapport excellent.
     
  • L'utilisation du plansifter Galileo à tours variables, avec un châssis allégé en aluminium et des parois en panneaux sandwich en acier INOX, isolés avec 25 mm de polyuréthane, évite le point de rosée et le développement des bactéries. Châssis et porte-châssis en alliage d’aluminium évitent, en revanche, l’usure due aux matériaux hautement abrasifs comme le riz et le maïs.
     
  • Le dégerminateur horizontal Verdi, est capable de séparer en un seul passage 65 % des parties à faible contenu lipidique du germe, du son et de la farine, pour une utilisation zootechnique.
     
  • Une consommation énergétique réduite de 50 % sur les appareils à cylindres grâce à l’installation du dispositif KERS.
     
  • L’absence totale de courroies de transmission sur les appareils à cylindres pour éviter tout entretien, rupture, poussières et saletés. 
     
  • Le projet d’automation et de changement dans la production entre semoules et farines avec des recettes spéciales, des paramètres de vitesse et différentiel entre les cylindres sans changer leur position.
     
  • Le logiciel des principales machines réalisées de manière à communiquer les données de production à la station de gestion de l'entretien à distance, conformément à la réglementation européenne relative au rendement de l'installation, « INDUSTRIE 4.0 ».
     

Un dispositif unique au monde, un grand succès pour LIWAYWAY et OMAS, un projet commun, une vision tournée vers le futur pour la recherche continuelle de nouveaux processus, et un rapport de confiance qui dure depuis maintenant plus de 10 ans.

 

Pour toute information supplémentaire, veuillez contacter le directeur commercial, M. Pietro Barbalarga.

 

    

  

  

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Contacts


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