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• 9 Diciembre 2015 •
En el proceso estándar de acondicionamiento, el agua es absorbida por el trigo a través de la apertura del germen, que representa sólo una pequeña área de toda la superficie del grano.
El departamento de Investigación y Desarrollo de Omas era dirigido a aumentar la superficie absorbente, removiendo las capas impermeables externas del salvado de trigo que sólo contienen el mayor contenido de lignina y celulosa.
Para lograr este propósito, se han llevado a cabo investigaciones con algunos prototipos de máquinas instaladas en tres diferentes molinos de última generación en Rusia, Uruguay e Italia.
Las Descascaradoras Omas han sido instaladas donde la vitrosidad del trigo influenciaba de manera significativa el acondicionamiento, con consiguiente disminución en el rendimiento de la molienda durante todo el proceso.
Con la nueva tecnología Giotto, el proceso de acondicionamiento del trigo ha sido totalmente rediseñado, combinando una acción de abrasión y aspiración:
• Las palas especiales raspan, hasta el punto exacto, las capas de salvado, que luego son eliminadas por el flujo de aire que pasa a través de la máquina;
• El diseño helicoidal de la pala no rompe los granos de trigo, de este manera se tiene una pérdida de almidón comparable a aquella de cualquier otra cepilladora convencional;
• La máquina, según la capacidad requerida, tiene un número variable de palas endurecidas a 750 HB (Brinel);
• El flujo del aire es producido por un pequeño ventilador a presión positiva instalado en la entrada de la máquina. El aire es distribuido a lo largo de toda la longitud del rotor, manteniendo una presión constante;
• El flujo de aire limpia el grano y remueve las capas de salvado raspadas que luego son recogidos en un ciclón de recibo intermedio para la inspección y el control del proceso. El ciclón es conectado al circuito principal de aspiración de la sección de limpieza.
Según el técnico de empresa Omas, las variedades de trigo requieren diferentes grados de abrasión. A tal propósito, GIOTTO ha sido desarrollada para ser regulada fácilmente, de manera completamente automática, gracias a un PLC con pantalla táctil de interfaz de operador. La máquina se puede ser integrada y accionada en modalidad remota del molino - supervisor.
Gracias a GIOTTO, los molinos tendrán numerosas ventajas:
Los investigadores de OMAS han detectado que el agua de acondicionamiento ha alcanzado la profundidad del grano y por ello se tiene un valor más bajo de evaporación durante la molienda.
En los siguientes gráficos se puede observar como la cantidad de H2O absorbida por una muestra de trigo de 100 gramos sumergido en H20 durante 3 horas sea superior mientras aquella evaporada con el pasar del tiempo resulta netamente inferior a aquella del trigo tratado con los procesos estándares.
Desde la fecha de arranque de la máquina (19 de Octubre de 2013), las balanzas de control han registrado una evolución diferente de los flujos de los productos.
En el siguiente gráfico se encuentran representadas las variaciones de disminución de la molienda en los diferentes días del cual se deduce una evolución netamente más estable, debido a un valor constante y controlado de pérdida en la molienda con diferentes variedades de trigo.
La pérdida en la molienda disminuye del 3,5 al 3% moliendo trigo vítreo con contenido de proteínas medio-altas.
En el siguiente gráfico se encuentran representados los rendimientos de la planta por el cual se deduce que ha habido un mejoramiento desde el día 19.
En el gráfico es posible observar:
- un aumento en la rendición de la harina blanca del 0,81% y
- un aumento de las rendiciones comerciales totales de un 1,035%.
GIOTTO ha sido diseñada para ser fácilmente instalada en lugar de cualquier cepilladora de trigo convencional antes del acondicionamiento del trigo.
Ulteriores estudios están actualmente en curso sobre cómo el empleo de GIOTTO reducirá:
Giotto es patentada a nivel internacional.