Un ejemplo emblemático del éxito de estas innovaciones es el nuevo pedido de E.B. Bradshaw & Sons, un cliente de larga data que, después de seis años de funcionamiento con el molino Flexy “lights out”, equipado con tecnología de motor de par Direct Drive y el sistema de recuperación de energía KERS, ha decidido renovar su confianza en Omas para su nuevo molino.
Esta decisión se debe a la eficacia comprobada en la gestión energética, la uniformidad de la harina y la optimización de los procesos de producción, posibles gracias al innovador diseño sin correas del molino de cilindros Leonardo.
El sistema KERS (Kinetic Energy Recovery System), que recupera la energía cinética generada durante la molienda, ha contribuido significativamente a la reducción del consumo energético, generando ahorros operativos sin afectar el rendimiento.
La eficiencia y sostenibilidad del molino Flexy han sido validadas a largo plazo, lo que ha llevado a E.B. Bradshaw & Sons a elegir a Omas como socio estratégico para el futuro.
Además, el molino de cilindros Leonardo, que ha demostrado su capacidad de ahorro energético durante siete años, garantiza una molienda constante y un bajo nivel de mantenimiento.
La solidez y fiabilidad del sistema, junto con su capacidad de operar de manera continua con costos operativos reducidos, han sido factores clave en la renovación de la confianza del cliente.
E.B. Bradshaw & Sons Ltd, ubicada en Driffield, en el East Riding de Yorkshire, es una empresa reconocida en la industria molinera con una trayectoria que se remonta a 1890.
Stuart Bradshaw, Codirector General de Bradshaws, comentó:
“Llevamos más de 130 años como molineros familiares, y aunque tenemos una larga historia, somos conscientes de la necesidad de seguir desarrollando nuestras instalaciones para ofrecer harinas de alta calidad y consistentes, como exige el mercado.
Nos enorgullece abastecernos en gran medida —unas 4.000 toneladas por semana— de granjas familiares locales, algunas de las cuales nos suministran desde hace 130 años.
Cuando el Consejo decidió ampliar nuestra planta en 2016, analizamos varios proveedores capaces de suministrar el molino que necesitábamos. La tecnología de Omas fue determinante en nuestra decisión de asociarnos con ellos.
Desde la puesta en marcha del molino Omas en 2018, estamos encantados con el rendimiento, el ahorro energético, la fiabilidad y el servicio posventa.
Para responder al crecimiento de nuestra base de clientes, no dudamos en confiar el nuevo proyecto a Omas.
El diagrama de proceso y la tecnología de sus máquinas son inigualables. Su equipo de instalación y su avanzada automatización nos proporcionan una solución integral con un único interlocutor responsable del diseño y la ejecución puntual y presupuestaria del proyecto. Esperamos que el nuevo molino entre en funcionamiento a finales de este año”.
Las operaciones de Bradshaw se centran en la sostenibilidad y la calidad, valores que coinciden con la misión de Omas Industries.
Su decisión de continuar la colaboración con Omas es testimonio del éxito de esta alianza, que ha mejorado no solo la eficiencia energética, sino también la calidad de la harina producida.
El compromiso a largo plazo de E.B. Bradshaw con la innovación, junto con la tecnología de Omas, demuestra cómo la industria molinera puede evolucionar para responder a las exigencias actuales de eficiencia, sostenibilidad y calidad constante del producto.
El primer molino Omas posicionó a E.B. Bradshaw como pionero del sector. Fueron los primeros en comprender las ventajas de los molinos de cilindros con transmisión directa y en aprovechar el potencial de un molino adaptativo capaz de ajustar la velocidad y los diferenciales de los cilindros para minimizar el consumo de energía y lograr una harina constante con un rendimiento óptimo.
Este espíritu de superación tecnológica también estará presente en el nuevo molino, que contará con la última interfaz HMI/SCADA y será el primero en el mundo en incorporar el Milling Pilot de Omas.
El Milling Pilot es un sistema automatizado que controla y supervisa todos los parámetros de molienda de los molinos de cilindros, minimizando la intervención del operador y permitiendo un funcionamiento completamente autónomo.
Sensores infrarrojos miden la temperatura de los cilindros, celdas de carga controlan la presión y el sistema ODS regula automáticamente el espacio entre los cilindros.
Todos los parámetros se gestionan mediante una interfaz intuitiva, lo que garantiza una operación estable, repetible, energéticamente eficiente y más sostenible.
